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加成型双组份灌封胶


概述:


是一种低粘度加成型有机硅灌封胶, 具有优良的可流动性和稳定性。 混合后可室温固化也可加热固化,具有温度越高固化速度越快的特点,耐高低温性好,固化后在(-40-200℃)温度范围内保持硅橡胶弹性。优异的绝缘性能,固化过程中不收缩,具有更优的防水、防潮和老化性能。
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描述



一、技术参数:

型号

BR-103

组份

A

B



外观

灰色流体

白色流体

粘度cps

5000±500

5000±500




使用比例(重量比)

1:1

混合后粘度cps

5000±500

可操作时间(min, 25℃)

30-60(时间可调)

初固时间(h, 25℃)

2-4(时间可调)

加热固化min(80℃)

30-60



硬度shore A

55±5

拉伸强度MPA

0.6

伸长率%

50

体积电阻率Ω.cm

≥1.0×1013

介电强度(KV/mm)

≥10

导热系数W/m.k

3.0±0.1

以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化7天后所测。

二、典型用途:

用于大功率电子元器件、对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如模块灌封,汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、太阳能板、变压器、传感器等。

三.使用工艺:

1、混合前,首先把A 组分和B 组分在各自的容器内充分搅拌均匀。

2、混合时,应遵守A 组分: B 组分 = 1:1 的重量比。

3、一般而言,20mm 以下的模压可以模压后自然脱泡,因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深,所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡,应把混合液放入真空容器中,在0.08MPa 下至少脱泡5 分钟。

4、应在固化前后技术参数表中给出的温度之上,保持相应的固化时间,如果应用厚度较厚,固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响.温度越高固化越快。

四.注意事项:

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降,请搅拌均匀后使用,不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使胶不固化:
1)  N、P、S有机化合物。
2)  Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3)  含炔烃及多乙烯基化合物。

五.贮存及运输:

1、本产品为无毒非危险品,按一般化学品搬运和运输即可

2、使用后注意密封,储存于阴凉、干燥、通风处。

3、本产品开封后,储存保质期为6个月

六.包装规格:

40Kg/套(A 组分20Kg +B 组分20Kg)